Ang spiral steel pipe ay may mataas na kalidad at mababang presyo
Ang spiral steel pipe ay isang spiral seam steel pipe na gawa sa strip steel coil bilang hilaw na materyal, kadalasang nabuo sa pamamagitan ng mainit-init na pagpilit at hinangin ng awtomatikong double wire na double-sided submerged arc welding na proseso. Ang spiral steel pipe ay nagpapadala ng strip steel sa welded pipe unit. Pagkatapos igulong ng maraming roller, ang strip na bakal ay unti-unting pinagsama upang bumuo ng blangko na pabilog na tubo na may puwang sa pagbubukas. Ayusin ang pagbabawas ng extrusion roller upang makontrol ang weld gap sa 1 ~ 3mm at gawing flush ang magkabilang dulo ng welded junction.
(1) Mga hilaw na materyales, ibig sabihin, strip steel coil, welding wire at flux. Ang mahigpit na pisikal at kemikal na inspeksyon ay dapat isagawa bago ang pagpasok.
(2) Ang butt joint ng strip steel head at tail ay gumagamit ng single wire o double wire submerged arc welding, at ang automatic submerged arc welding ay ginagamit para sa repair welding pagkatapos gumulong sa steel pipe.
(3) Bago mabuo, ang strip na bakal ay pinapantayan, pinuputol, pinaplano, nililinis ang ibabaw, dinadala at nabaluktot.
(4) Ginagamit ang electric contact pressure gauge para kontrolin ang pressure ng pressing oil cylinder sa magkabilang gilid ng conveyor para matiyak ang maayos na transportasyon ng strip steel.
(5) Magpatibay ng panlabas na kontrol o panloob na control roll forming.
(6) Ginagamit ang weld gap control device upang matiyak na ang weld gap ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa welding, at ang pipe diameter, misalignment at weld gap ay mahigpit na kinokontrol.
(7) Parehong internal welding at external welding ay gumagamit ng American Lincoln Electric welding machine para sa single wire o double wire submerged arc welding, upang makakuha ng matatag na kalidad ng welding.
(8) Lahat ng welded welds ay siniyasat ng on-line na tuloy-tuloy na ultrasonic automatic flaw detector para matiyak ang 100% NDT coverage ng spiral welds. Kung may mga depekto, ito ay awtomatikong mag-aalarma at mag-spray ng mga marka, at ang mga manggagawa sa produksyon ay ayusin ang mga parameter ng proseso anumang oras upang maalis ang mga depekto sa oras.
(9) Ang bakal na tubo ay pinuputol sa iisang piraso ng air plasma cutting machine.
(10) Pagkatapos putulin sa iisang steel pipe, ang bawat batch ng steel pipe ay sasailalim sa isang mahigpit na unang sistema ng inspeksyon upang suriin ang mga mekanikal na katangian, kemikal na komposisyon, kondisyon ng pagsasanib, kalidad ng ibabaw ng steel pipe at NDT upang matiyak na ang paggawa ng tubo ang proseso ay kwalipikado bago ito opisyal na mailagay sa produksyon.
(11) Ang mga bahagi na may tuloy-tuloy na acoustic flaw detection marks sa weld ay dapat suriin muli ng manu-manong ultrasonic at X-ray. Kung may mga depekto, pagkatapos ng pagkumpuni, sila ay muling sasailalim sa NDT hanggang sa makumpirma na ang mga depekto ay naalis na.
(12) Ang tubo ng butt welding seam ng strip steel at T-joint intersecting spiral weld ay dapat suriin ng X-ray na telebisyon o pelikula.
(13) Ang bawat bakal na tubo ay sasailalim sa hydrostatic test, at ang pressure ay gumagamit ng radial seal. Ang presyon at oras ng pagsubok ay mahigpit na kinokontrol ng microcomputer detection device ng steel pipe water pressure. Ang mga parameter ng pagsubok ay awtomatikong naka-print at naitala.
(14) Ang dulo ng tubo ay ginawang makina upang tumpak na kontrolin ang perpendicularity, anggulo ng slope at mapurol na gilid ng dulong mukha.
1. Kung ang puwang ay masyadong malaki, ang proximity effect ay mababawasan, ang eddy current heat ay hindi sapat, at ang weld intergranular joint ay magiging mahirap, na magreresulta sa hindi kumpletong pagsasanib o pag-crack.
2.Kung ang puwang ay masyadong maliit, ang proximity effect ay tataas, ang welding heat ay magiging masyadong malaki, at ang weld ay masusunog; O ang weld ay pinalabas at pinagsama upang bumuo ng isang malalim na hukay, na nakakaapekto sa kalidad ng ibabaw ng hinang.
Matapos ang dalawang gilid ng blangko ng tubo ay pinainit sa temperatura ng hinang, ang mga karaniwang butil ng metal ay nabuo sa ilalim ng pagpilit ng extrusion roller, na tumagos at nag-crystallize sa isa't isa, at sa wakas ay bumubuo ng isang matatag na hinang. Kung ang puwersa ng pagpilit ng spiral steel pipe ay masyadong maliit, ang bilang ng mga karaniwang kristal ay magiging maliit, ang lakas ng weld metal ay bababa, at ang pag-crack ay magaganap pagkatapos ng stress; Kung ang puwersa ng extrusion ay masyadong malaki, ang tinunaw na metal ay mapapalabas sa weld, na hindi lamang magbabawas sa lakas ng weld, ngunit makagawa din ng malaking bilang ng mga panloob at panlabas na burr, at maging sanhi ng mga depekto tulad ng welding overlap.
