Spot sales ng high zinc coated galvanized steel pipe
Ang galvanized steel pipe ay nahahati sa cold galvanized steel pipe at hot-dip galvanized steel pipe. Ang malamig na galvanized steel pipe ay ipinagbawal, at ang huli ay itinataguyod din ng estado na pansamantalang gamitin. Noong 1960s at 1970s, ang mga maunlad na bansa sa mundo ay nagsimulang bumuo ng mga bagong tubo, at ang mga galvanized na tubo ay pinagbawalan ng isa-isa. Nilinaw din ng Ministri ng Konstruksyon ng China at iba pang apat na ministri at komisyon na ang mga galvanized pipe ay ipinagbawal bilang mga tubo ng supply ng tubig mula noong 2000. Ang mga galvanized pipe ay bihirang ginagamit sa mga cold water pipe sa mga bagong komunidad, at ang mga galvanized pipe ay ginagamit sa hot water pipe. sa ilang komunidad. Ang hot dip galvanized steel pipe ay malawakang ginagamit sa paglaban sa sunog, electric power at expressway. Ang mga hot dip galvanized steel pipe ay malawakang ginagamit sa konstruksyon, makinarya, pagmimina ng karbon, industriya ng kemikal, kuryente, mga sasakyang riles, industriya ng sasakyan, mga haywey, tulay, lalagyan, pasilidad sa palakasan, makinarya sa agrikultura, makinarya ng petrolyo, makinarya sa paggalugad at iba pang industriya ng pagmamanupaktura.
Welded steel pipe na may hot-dip o electro galvanized coating sa ibabaw ng galvanized steel pipe. Maaaring mapataas ng galvanizing ang resistensya ng kaagnasan ng mga tubo ng bakal at pahabain ang buhay ng serbisyo nito. Ang galvanized pipe ay malawakang ginagamit. Bilang karagdagan sa paggamit bilang pipeline pipe para sa paghahatid ng tubig, gas, langis at iba pang pangkalahatang low-pressure fluid, ginagamit din ito bilang oil well pipe at oil transmission pipe sa industriya ng petrolyo, lalo na sa mga offshore oil field, oil heater, condensate cooler at coal distillation oil washing exchanger ng chemical coking equipment, trestle pipe pile, support frame pipe ng mine tunnel, atbp. Ang hot dip galvanized pipe ay upang gumawa ng molten metal react na may iron matrix upang makagawa ng alloy layer, upang pagsamahin ang matrix at coating . Ang hot dip galvanizing ay pag-pickle muna ng steel pipe. Upang maalis ang iron oxide sa ibabaw ng steel pipe, pagkatapos ng pag-aatsara, ito ay nililinis sa ammonium chloride o zinc chloride aqueous solution o ammonium chloride at zinc chloride mixed aqueous solution tank, at pagkatapos ay ipinadala sa hot dip galvanizing tank. Ang hot dip galvanizing ay may mga pakinabang ng unipormeng patong, malakas na pagdirikit at mahabang buhay ng serbisyo. Ang matrix ng hot-dip galvanized steel pipe ay may kumplikadong pisikal at kemikal na mga reaksyon kasama ang molten plating solution upang bumuo ng corrosion-resistant zinc ferroalloy layer na may compact structure. Ang layer ng haluang metal ay isinama sa purong zinc layer at steel pipe matrix, kaya ito ay may malakas na corrosion resistance. Ang malamig na galvanized pipe ay electro galvanized. Ang halaga ng galvanized ay napakaliit, 10-50g / m2 lamang. Ang paglaban nito sa kaagnasan ay ibang-iba sa hot-dip galvanized pipe. Upang matiyak ang kalidad, karamihan sa mga regular na tagagawa ng galvanized pipe ay hindi gumagamit ng electro galvanizing (cold plating). Ang mga maliliit na negosyo lamang na may maliit na sukat at lumang kagamitan ang gumagamit ng electro galvanizing, siyempre, ang kanilang presyo ay medyo mura. Opisyal na inihayag ng Ministri ng konstruksiyon na ang mga malamig na galvanized na tubo na may atrasadong teknolohiya ay dapat alisin at hindi dapat gamitin bilang mga tubo ng tubig at gas. Ang galvanized layer ng cold galvanized steel pipe ay isang electroplating layer, at ang zinc layer ay pinaghihiwalay mula sa steel pipe substrate. Ang zinc layer ay manipis, at ang zinc layer ay simpleng nakakabit sa steel pipe matrix, na madaling mahulog. Samakatuwid, ang resistensya ng kaagnasan nito ay mahina. Sa mga bagong bahay, ipinagbabawal ang paggamit ng malamig na galvanized steel pipe bilang mga tubo ng suplay ng tubig.
Nominal na kapal ng pader (mm): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.
Mga parameter ng koepisyent (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.
Tandaan: ang mekanikal na ari-arian ng bakal ay isang mahalagang index upang matiyak ang pangwakas na pagganap ng serbisyo (mechanical property) ng bakal, na nakasalalay sa komposisyon ng kemikal at sistema ng paggamot sa init ng bakal. Sa pamantayan ng pipe ng bakal, ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa serbisyo, ang mga tensile properties (tensile strength, yield strength o yield point, elongation), hardness at toughness index, pati na rin ang mataas at mababang temperatura na katangian na kinakailangan ng mga user ay tinukoy.
Grado ng bakal: q215a; Q215B; Q235A; Q235B.
Halaga ng presyon ng pagsubok / MPA: d10.2-168.3mm ay 3Mpa; Ang D177.8-323.9mm ay 5MPa
Pambansang pamantayan at pamantayan ng sukat ng galvanized pipe
GB / t3091-2015 welded steel pipe para sa low pressure fluid na transportasyon
Straight seam welded steel pipe (GB / t13793-2016)
GB / t21835-2008 welded steel pipe dimensyon at timbang bawat yunit ng haba
Ang karaniwang gamit ng galvanized pipe ay ang iron pipe na ginagamit para sa gas at heating ay galvanized pipe din. Bilang tubo ng tubig, ang galvanized pipe ay gumagawa ng malaking halaga ng kalawang sa tubo pagkatapos ng ilang taon ng paggamit. Ang dilaw na tubig ay hindi lamang nagpaparumi sa sanitary ware, kundi pati na rin sa paghahalo ng bakterya na dumarami sa hindi makinis na panloob na dingding. Ang kaagnasan ay nagdudulot ng mataas na nilalaman ng mabibigat na metal sa tubig at seryosong naglalagay ng panganib sa kalusugan ng tao.
Ang daloy ng proseso ay ang mga sumusunod: black tube - alkali washing - water washing - acid pickling - anlaw na may malinis na tubig - Leaching additives - drying - hot dip galvanizing - External blowing - internal blowing - air cooling - water cooling - passivation - water rinsing - Inspeksyon - pagtimbang - warehousing.
1. Brand at komposisyon ng kemikal
Ang grado at kemikal na komposisyon ng bakal para sa galvanized steel pipe ay dapat sumunod sa grado at kemikal na komposisyon ng bakal para sa itim na tubo na tinukoy sa GB / t3091.
2. Paraan ng paggawa
Ang paraan ng pagmamanupaktura ng itim na tubo (furnace welding o electric welding) ay dapat piliin ng tagagawa. Ang paraan ng hot dip galvanizing ay dapat gamitin para sa galvanizing.
3. Thread at pipe joint
(a) Para sa mga galvanized steel pipe na inihatid gamit ang mga sinulid, ang mga sinulid ay dapat paikutin pagkatapos ng galvanizing. Ang thread ay dapat sumunod sa Yb 822.
(b) Ang mga joint pipe na bakal ay dapat sumunod sa Yb 238; Ang malambot na cast iron pipe joints ay dapat sumunod sa Yb 230.
4. Mga mekanikal na katangian ang mga mekanikal na katangian ng mga bakal na tubo bago ang galvanizing ay dapat sumunod sa mga probisyon ng GB 3091.
5. Ang pagkakapareho ng galvanized coating galvanized steel pipe ay dapat masuri para sa pagkakapareho ng galvanized coating. Ang sample ng bakal na tubo ay dapat na patuloy na ilulubog sa copper sulfate solution nang 5 beses at hindi dapat maging pula (copper plating color).
6. Cold bending test: galvanized steel pipe na may nominal diameter na hindi hihigit sa 50mm ay sasailalim sa cold bending test. Ang anggulo ng baluktot ay 90 °, at ang radius ng baluktot ay 8 beses ng panlabas na diameter. Sa panahon ng pagsubok na walang tagapuno, ang hinang ng sample ay dapat ilagay sa labas o itaas na bahagi ng direksyon ng baluktot. Pagkatapos ng pagsubok, ang sample ay dapat na walang mga bitak at spalling ng zinc layer.
7. Hydrostatic test ang hydrostatic test ay dapat isagawa sa black pipe, o ang eddy current flaw detection ay maaaring gamitin sa halip na hydrostatic test. Ang presyon ng pagsubok o ang laki ng sample ng paghahambing para sa eddy current flaw detection ay dapat sumunod sa mga probisyon ng GB 3092. Ang mekanikal na katangian ng bakal ay isang mahalagang index upang matiyak ang panghuling pagganap ng serbisyo (mechanical property) ng bakal,
① Tensile strength (σ b): ang maximum force (FB) na dinadala ng specimen sa panahon ng tension, na hinati sa orihinal na cross-sectional area (so) ng specimen（(σ), Tinatawag na tensile strength(σ b), sa N / mm2 (MPA). Ito ay kumakatawan sa pinakamataas na kakayahan ng mga metal na materyales upang labanan ang pagkabigo sa ilalim ng pag-igting. Kung saan: FB -- ang pinakamataas na puwersa na dinadala ng sample kapag ito ay nasira, n (Newton); Kaya -- orihinal na cross-sectional area ng sample, mm2.
② Yield point (σ s): para sa mga metal na materyales na may yield phenomenon, ang stress kapag ang specimen ay maaaring patuloy na pahabain nang hindi tumataas (pinananatiling pare-pareho) ang stress sa panahon ng proseso ng makunat, na tinatawag na yield point. Kung ang stress ay bumababa, ang upper at lower yield points ay dapat makilala. Ang yunit ng yield point ay n / mm2 (MPA). Upper yield point(σ Su): ang pinakamataas na stress bago bumaba ang yield stress ng sample sa unang pagkakataon; Lower yield point(σ SL): ang pinakamababang stress sa yield stage kapag hindi isinasaalang-alang ang paunang instant effect. Kung saan: FS -- nagbubunga ng stress (constant) ng sample sa panahon ng pag-igting, n (Newton) kaya -- orihinal na cross-sectional area ng sample, mm2.
③ Pagpahaba pagkatapos ng bali:( σ) Sa tensile test, ang porsyento ng haba na nadagdagan ng haba ng gauge ng sample pagkatapos masira sa orihinal na haba ng gauge ay tinatawag na elongation. na may σ Ipinahayag sa%. Kung saan: L1 -- haba ng gauge pagkatapos masira ang sample, mm; L0 -- orihinal na sukat ng haba ng sample, mm.
④ Pagbabawas ng lugar:(ψ) Sa tensile test, ang porsyento sa pagitan ng maximum reduction ng cross-sectional area sa pinababang diameter at ang orihinal na cross-sectional area pagkatapos masira ang specimen ay tinatawag na reduction of area. may ψ Ipinahayag sa%. Kung saan: S0 -- orihinal na cross-sectional area ng sample, mm2; S1 -- minimum na cross-sectional area sa pinababang diameter pagkatapos ng sample breaking, mm2.
⑤ Hardness index: ang kakayahan ng mga metal na materyales na labanan ang indentation na ibabaw ng matitigas na bagay ay tinatawag na hardness. Ayon sa iba't ibang mga pamamaraan ng pagsubok at saklaw ng aplikasyon, ang katigasan ay maaaring nahahati sa Brinell hardness, Rockwell hardness, Vickers hardness, shore hardness, microhardness at high temperature hardness. Ang katigasan ng Brinell, Rockwell at Vickers ay karaniwang ginagamit para sa mga tubo.
Brinell hardness (HB): pindutin ang isang steel ball o cemented carbide ball na may tiyak na diameter sa sample surface na may tinukoy na test force (f), alisin ang test force pagkatapos ng tinukoy na oras ng paghawak, at sukatin ang indentation diameter (L) sa ang sample na ibabaw. Ang numero ng katigasan ng Brinell ay ang quotient na nakuha sa pamamagitan ng paghahati ng puwersa ng pagsubok sa spherical surface area ng indentation. Ipinahayag sa HBS (steel ball), unit: n / mm2 (MPA).
(1) Carbon; Kung mas mataas ang nilalaman ng carbon, mas mataas ang tigas ng bakal, ngunit mas malala ang plasticity at tigas nito
(2) Sulfur; Ito ay isang nakakapinsalang dumi sa bakal. Ang bakal na may mataas na sulfur content ay madaling mapunit sa panahon ng pagpoproseso ng presyon sa mataas na temperatura, na karaniwang tinatawag na thermal embrittlement
(3) Posporus; Maaari itong makabuluhang bawasan ang plasticity at tigas ng bakal, lalo na sa mababang temperatura. Ang phenomenon na ito ay tinatawag na cold brittleness. Sa mataas na kalidad na bakal, ang asupre at posporus ay dapat na mahigpit na kinokontrol. Sa kabilang banda, ang mababang carbon steel ay naglalaman ng mataas na sulfur at phosphorus, na maaaring gawing madali ang pagputol, na kapaki-pakinabang upang mapabuti ang machinability ng bakal.
(4) Manganese; Maaari itong mapabuti ang lakas ng bakal, pahinain at alisin ang masamang epekto ng asupre, at mapabuti ang hardenability ng bakal. Ang mataas na haluang metal na bakal (mataas na manganese steel) na may mataas na nilalaman ng mangganeso ay may mahusay na paglaban sa pagsusuot at iba pang pisikal na katangian
(5) Silikon; Mapapabuti nito ang tigas ng bakal, ngunit bumababa ang plasticity at tigas. Ang elektrikal na bakal ay naglalaman ng isang tiyak na halaga ng silikon, na maaaring mapabuti ang malambot na magnetic properties
(6) Tungsten; Maaari itong mapabuti ang pulang tigas at thermal strength ng bakal, at mapabuti ang wear resistance ng bakal
(7) Chromium; Maaari itong mapabuti ang hardenability at wear resistance ng bakal, at mapabuti ang corrosion resistance at oxidation resistance ng bakal
Upang mapabuti ang resistensya ng kaagnasan ng bakal na tubo, ang pangkalahatang bakal na tubo (itim na tubo) ay galvanized. Ang galvanized steel pipe ay nahahati sa hot-dip galvanizing at electric steel zinc. Ang hot-dip galvanizing layer ay makapal at ang halaga ng electric galvanizing ay mababa, kaya mayroong galvanized steel pipe.
