Manipis na pader precision maliwanag tube factory
Ang hot rolled seamless steel pipe ay nahahati sa general steel pipe, low and medium pressure boiler steel pipe, high pressure boiler steel pipe, alloy steel pipe, stainless steel pipe, petrolyo cracking pipe, geological steel pipe at iba pang steel pipe.
Kasama sa cold rolled (drawn) seamless steel pipe ang carbon thin-walled steel pipe, alloy thin-walled steel pipe, stainless steel thin-walled steel pipe, stainless thin-walled steel pipe at espesyal na hugis na steel pipe bilang karagdagan sa pangkalahatang steel pipe, mababa at katamtamang presyon ng boiler steel pipe, high-pressure boiler steel pipe, alloy steel pipe, petrolyo cracking pipe at iba pang steel pipe. Ang panlabas na diameter ng hot-rolled seamless pipe ay karaniwang mas malaki sa 32mm at ang kapal ng pader ay 2.5-75mm. Ang diameter ng cold-rolled seamless steel pipe ay maaaring hanggang 6mm at ang kapal ng pader ay maaaring hanggang 0.25mm. Ang panlabas na diameter ng manipis na pader na tubo ay maaaring hanggang sa 5mm at ang kapal ng pader ay mas mababa sa 0.25mm. Ang cold rolling ay may mas mataas na dimensional accuracy kaysa sa hot rolling.
Ito ay gawa sa de-kalidad na carbon steel tulad ng 10, 20, 30, 35 at 45, low-alloy structural steel gaya ng 16Mn at 5mnv, o alloy steel gaya ng 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 at 40MnB. 10. Ang mga seamless na tubo na gawa sa mababang carbon steel tulad ng 20 ay pangunahing ginagamit para sa mga fluid transmission pipeline. Ang mga seamless na tubo na gawa sa katamtamang carbon steel gaya ng 45 at 40Cr ay ginagamit sa paggawa ng mga mekanikal na bahagi, tulad ng mga naka-stress na bahagi ng mga sasakyan at traktora. Sa pangkalahatan, dapat tiyakin ang lakas at pagyupi na pagsubok ng seamless steel pipe. Ang mga hot rolled steel pipe ay dapat ihatid sa hot rolling state o heat treatment state; Ang malamig na rolling ay inihahatid sa heat treated na kondisyon.
Ginagamit ito sa paggawa ng lahat ng uri ng low at medium pressure boiler, superheated steam pipe, boiling water pipe, water wall pipe at superheated steam pipe, malalaking smoke pipe, maliit na smoke pipe at arch brick pipe para sa locomotive boiler. Hot rolled o cold rolled seamless steel pipe na gawa sa mataas na kalidad na carbon structural steel. Ito ay pangunahing gawa sa 10 at 20 na bakal. Bilang karagdagan sa pagtiyak ng kemikal na komposisyon at mga mekanikal na katangian, ang hydrostatic test, crimping, flaring, flattening at iba pang mga pagsubok ay dapat isagawa. Ang hot rolling ay ihahatid sa hot rolling state, at ang cold rolling (dialing) ay ihahatid sa heat treatment state.
Pangunahing ginagamit ito sa paggawa ng de-kalidad na carbon structural steel, alloy structural steel at hindi kinakalawang na heat-resistant na bakal na seamless steel pipe para sa mga steam boiler pipe na may mataas na presyon at mas mataas. Ang mga boiler pipe na ito ay madalas na gumagana sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon. Ang mga tubo ay sasailalim din sa oksihenasyon at kaagnasan sa ilalim ng pagkilos ng high-temperature flue gas at singaw. Samakatuwid, ang mga bakal na tubo ay kinakailangang magkaroon ng mataas na pangmatagalang lakas at mataas na paglaban sa oksihenasyon, Ang mga grado ng bakal na pinagtibay ay: mataas na kalidad na carbon structural steel, at ang mga marka ng bakal ay 20g, 20mng at 25mng; Alloy structural steel grades: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB, atbp; Bilang karagdagan sa pagtiyak ng kemikal na komposisyon at mekanikal na mga katangian, ang 1Cr18Ni9 at 1cr18ni11nb high-pressure boiler tube na karaniwang ginagamit sa kalawangin na heat-resistant na bakal ay sasailalim sa hydrostatic test, flaring at flattening test nang paisa-isa. Ang mga bakal na tubo ay dapat ihatid sa kondisyong pinainit. Bilang karagdagan, mayroong ilang mga kinakailangan para sa microstructure, laki ng butil at decarburization layer ng tapos na pipe ng bakal.
Upang tuklasin ang istraktura ng bato sa ilalim ng lupa, tubig sa lupa, langis, natural na gas at mga mapagkukunan ng mineral, ginagamit ang mga drilling rig upang mag-drill ng mga balon. Ang pagsasamantala ng langis at gas ay hindi mapaghihiwalay sa pagbabarena. Ang mga seamless steel pipe para sa geological drilling at oil drilling ay ang pangunahing kagamitan para sa pagbabarena, pangunahin kasama ang core outer pipe, core inner pipe, casing, drill pipe, atbp. Dahil ang drilling pipe ay kailangang gumana sa lalim ng ilang libong metro, ang gumagana ang mga kondisyon ay lubhang kumplikado, ang drill pipe ay nagdadala ng mga epekto ng stress ng pag-igting, compression, baluktot, pamamaluktot at hindi balanseng pagkarga ng epekto, at isinusuot din ng putik at bato. Samakatuwid, ang pipe ay dapat na may sapat na lakas, tigas, wear resistance at impact toughness, Ang bakal para sa steel pipe ay kinakatawan ng "DZ" (Geological Chinese Pinyin prefix) kasama ang isang numero upang kumatawan sa steel yield point. Ang karaniwang ginagamit na mga marka ng bakal ay 45mnb at 50Mn ng dz45; 40Mn2 at 40mn2si ng dz50; 40mn2mo at 40mnvb ng dz55; 40mnmob ng DZ60 at 27mnmovb ng dz65. Ang mga bakal na tubo ay inihahatid sa kondisyong ginagamot sa init.
Seamless tubes para sa furnace tubes, heat exchanger tubes at pipe sa petroleum refinery. Karaniwan itong gawa sa mataas na kalidad na carbon steel (10, 20), alloy steel (12CrMo, 15CrMo), heat-resistant steel (12cr2mo, 15cr5mo) at stainless steel (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Bilang karagdagan sa komposisyon ng kemikal at iba't ibang mga mekanikal na katangian ng pipe ng bakal, kinakailangan din upang matiyak ang hydrostatic, flattening, flaring at iba pang mga pagsubok, pati na rin ang kalidad ng ibabaw at hindi mapanirang pagsubok. Ang mga bakal na tubo ay dapat ihatid sa ilalim ng heat treatment.
Stainless steel pipe: lahat ng uri ng stainless steel hot-rolled at cold-rolled stainless steel pipe ay malawakang ginagamit sa petrolyo at mga chemical equipment pipe at stainless steel structural parts para sa iba't ibang layunin. Bilang karagdagan sa pagtiyak ng kemikal na komposisyon at mekanikal na mga katangian, ang lahat ng bakal na tubo na ginamit upang madala ang fluid pressure ay dapat maging kwalipikado sa hydrostatic test. Ang iba't ibang mga espesyal na tubo ng bakal ay dapat garantisadong ayon sa tinukoy na mga kondisyon.
Ayon sa hindi kumpletong istatistika, mayroong higit sa 240 seamless pipe production enterprise at higit sa 250 seamless steel pipe unit sa China, na may taunang kapasidad na higit sa 4.5 milyong tonelada. Sa mga tuntunin ng kalibre< φ 76, accounting para sa 35%< φ 159-650, accounting para sa 25%. Sa mga tuntunin ng mga varieties, 1.9 milyong tonelada ng pangkalahatang-layunin pipe, accounting para sa 54%; 760000 tonelada ng mga tubo ng langis, na nagkakahalaga ng 5.7%; 150000 tonelada ng hydraulic prop at precision pipe, na nagkakahalaga ng 4.3%; Ang hindi kinakalawang na tubo, tubo ng tindig at tubo ng sasakyan ay 50000 tonelada, na nagkakahalaga ng 1.4%.
Ang billet ay ipinadala sa hurno para sa pagpainit sa temperatura na humigit-kumulang 1200 degrees Celsius. Ang gasolina ay hydrogen o acetylene. Ang kontrol sa temperatura sa pugon ay ang pangunahing problema. Matapos ma-discharge ang round tube billet mula sa furnace, dapat itong mabutas sa pamamagitan ng pressure piercer. Sa pangkalahatan, ang mas karaniwang piercer ay ang conical roll piercer. Ang piercer na ito ay may mataas na kahusayan sa produksyon, magandang kalidad ng produkto, malaking pagpapalawak ng pagbutas at maaaring magsuot ng iba't ibang grado ng bakal. Pagkatapos ng pagbubutas, ang round tube blangko ay sunud-sunod na pinagsama ng tatlong roll cross rolling, tuloy-tuloy na rolling o extrusion. Pagkatapos ng pagpilit, tanggalin ang tubo para sa sukat. Ang sizing machine ay umiikot sa steel embryo sa mataas na bilis sa pamamagitan ng conical drill upang makabuo ng steel pipe. Ang panloob na diameter ng steel pipe ay tinutukoy ng panlabas na diameter na haba ng sizing machine bit. Pagkatapos ng sukat, ang bakal na tubo ay pumapasok sa cooling tower at pinalamig ng water spray. Pagkatapos ng paglamig, ang bakal na tubo ay ituwid. Pagkatapos ituwid, ang bakal na tubo ay ipinadala sa metal flaw detector (o hydrostatic test) ng conveyor belt para sa panloob na pagtuklas ng kapintasan. Kung may mga bitak, bula at iba pang problema sa loob ng bakal na tubo, makikita ang mga ito. Ang mga bakal na tubo ay dapat na mahigpit na pinili sa pamamagitan ng kamay pagkatapos ng inspeksyon ng kalidad. Pagkatapos suriin ang bakal na tubo, ang numero, espesipikasyon, production batch number, atbp. ay dapat i-spray ng pintura. At itinaas sa bodega ng crane.
