May mga stock na walang tahi na bakal na tubo
Ang bakal na tubo ay hindi lamang ginagamit para sa paghahatid ng likido at pulbos na solido, pagpapalitan ng enerhiya ng init, paggawa ng mga mekanikal na bahagi at lalagyan, kundi pati na rin ng isang pang-ekonomiyang bakal. Ang paggamit ng bakal na tubo upang gumawa ng grid ng istraktura ng gusali, pillar at mekanikal na suporta ay maaaring mabawasan ang timbang, makatipid ng metal ng 20 ~ 40%, at mapagtanto ang industriyalisado at mekanisadong konstruksyon. Ang paggawa ng Highway Bridges na may mga bakal na tubo ay hindi lamang makakapagtipid ng bakal at makapagpapasimple ng konstruksyon, ngunit lubos ding mabawasan ang lugar ng proteksiyon na patong at makatipid ng mga gastos sa pamumuhunan at pagpapanatili. Ang mga bakal na tubo ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya ayon sa mga pamamaraan ng produksyon: mga seamless steel pipe at welded steel pipe. Ang mga welded steel pipe ay tinutukoy bilang mga welded pipe para sa maikli.
1. Ang seamless steel pipe ay maaaring nahahati sa hot rolled seamless pipe, cold drawn pipe, precision steel pipe, hot expanded pipe, cold spinning pipe at extruded pipe ayon sa paraan ng produksyon.
Ang seamless steel pipe ay gawa sa mataas na kalidad na carbon steel o alloy steel, na maaaring nahahati sa hot rolling at cold rolling (drawing).
2.Ang welded steel pipe ay nahahati sa furnace welded pipe, electric welding (resistance welding) pipe at automatic arc welded pipe dahil sa iba't ibang proseso ng welding. Dahil sa iba't ibang anyo ng welding, nahahati ito sa straight seam welded pipe at spiral welded pipe. Dahil sa hugis ng dulo nito, nahahati ito sa circular welded pipe at espesyal na hugis (square, flat, atbp.) welded pipe.
Ang welded steel pipe ay gawa sa rolled steel plate na hinangin ng butt joint o spiral seam. Sa mga tuntunin ng paraan ng pagmamanupaktura, nahahati din ito sa welded steel pipe para sa low-pressure fluid transmission, spiral seam welded steel pipe, direct rolled welded steel pipe, welded steel pipe, atbp. Ang seamless steel pipe ay maaaring gamitin para sa liquid at gas pipelines sa iba't ibang industriya. Ang mga welded pipe ay maaaring gamitin para sa mga pipeline ng tubig, mga pipeline ng gas, mga pipeline ng pag-init, mga pipeline ng kuryente, atbp.
Ang mekanikal na pag-aari ng bakal ay isang mahalagang index upang matiyak ang panghuling pagganap ng serbisyo (mechanical property) ng bakal, na nakasalalay sa komposisyon ng kemikal at sistema ng paggamot sa init ng bakal. Sa pamantayan ng pipe ng bakal, ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa serbisyo, ang mga tensile properties (tensile strength, yield strength o yield point, elongation), hardness at toughness index, pati na rin ang mataas at mababang temperatura na katangian na kinakailangan ng mga user ay tinukoy.
Ang maximum na puwersa (FB) na nadadala ng ispesimen sa panahon ng pag-igting, na hinati sa orihinal na cross-sectional area (so) ng ispesimen(σ), Tinatawag na tensile strength (σ b), sa N / mm2 (MPA). Ito ay kumakatawan sa pinakamataas na kakayahan ng mga metal na materyales upang labanan ang pagkabigo sa ilalim ng pag-igting.
Para sa mga metal na materyales na may yield phenomenon, ang stress kapag ang specimen ay maaaring patuloy na pahabain nang hindi tumataas (pinananatiling pare-pareho) ang stress sa panahon ng proseso ng makunat ay tinatawag na yield point. Kung ang stress ay bumababa, ang upper at lower yield points ay dapat makilala. Ang yunit ng yield point ay n / mm2 (MPA).
Upper yield point (σ Su): ang pinakamataas na stress bago bumaba ang yield stress ng sample sa unang pagkakataon; Lower yield point (σ SL): ang pinakamababang stress sa yield stage kapag hindi isinasaalang-alang ang paunang instant na epekto.
Ang formula ng pagkalkula ng yield point ay:
Kung saan: FS -- nagbubunga ng stress (constant) ng sample sa panahon ng pag-igting, n (Newton) kaya -- orihinal na cross-sectional area ng sample, mm2.
Sa tensile test, ang porsyento ng haba na nadagdagan ng haba ng gauge ng sample pagkatapos masira sa orihinal na haba ng gauge ay tinatawag na elongation. na may σ Ipinahayag sa%. Ang formula ng pagkalkula ay: σ=（ Lh-Lo）/L0*100%
Kung saan: LH -- haba ng gauge pagkatapos masira ang sample, mm; L0 -- orihinal na sukat ng haba ng sample, mm.
Sa tensile test, ang porsyento sa pagitan ng maximum reduction ng cross-sectional area sa pinababang diameter at ang orihinal na cross-sectional area pagkatapos masira ang specimen ay tinatawag na reduction of area. may ψ Ipinahayag sa%. Ang formula ng pagkalkula ay ang mga sumusunod:
Kung saan: S0 -- orihinal na cross-sectional area ng sample, mm2; S1 -- minimum na cross-sectional area sa pinababang diameter pagkatapos ng sample breaking, mm2.
Ang kakayahan ng mga metal na materyales na labanan ang indentation na ibabaw ng matitigas na bagay ay tinatawag na katigasan. Ayon sa iba't ibang mga pamamaraan ng pagsubok at saklaw ng aplikasyon, ang katigasan ay maaaring nahahati sa Brinell hardness, Rockwell hardness, Vickers hardness, shore hardness, microhardness at high temperature hardness. Ang katigasan ng Brinell, Rockwell at Vickers ay karaniwang ginagamit para sa mga tubo.
Pindutin ang isang steel ball o cemented carbide ball na may tiyak na diameter sa sample surface na may tinukoy na test force (f), alisin ang test force pagkatapos ng tinukoy na holding time, at sukatin ang indentation diameter (L) sa sample surface. Ang numero ng katigasan ng Brinell ay ang quotient na nakuha sa pamamagitan ng paghahati ng puwersa ng pagsubok sa spherical surface area ng indentation. Ipinahayag sa HBS (steel ball), unit: n / mm2 (MPA).
Kung saan: F -- test force na pinindot sa ibabaw ng metal sample, N; D -- diameter ng bolang bakal para sa pagsubok, mm; D -- average na diameter ng indentation, mm.
Ang pagpapasiya ng katigasan ng Brinell ay mas tumpak at maaasahan, ngunit sa pangkalahatan ang HBS ay naaangkop lamang sa mga materyales na metal na mas mababa sa 450N / mm2 (MPA), hindi para sa matigas na bakal o manipis na mga plato. Ang katigasan ng Brinell ay ang pinaka-tinatanggap na ginagamit sa mga pamantayan ng bakal na tubo. Ang indentation diameter D ay kadalasang ginagamit upang ipahayag ang katigasan ng materyal, na madaling maunawaan at maginhawa.
Halimbawa: 120hbs10 / 1000 / 30: nangangahulugan ito na ang halaga ng katigasan ng Brinell ay sinusukat sa pamamagitan ng paggamit ng 10mm diameter na bola ng bakal sa ilalim ng pagkilos ng 1000kgf (9.807kn) na puwersa ng pagsubok para sa 30s ay 120N / mm2 (MPA).
