Spot sales ng 40Cr steel pipe para sa pagproseso
Ang 40Cr steel pipe ay isang uri ng bilog na bakal na may guwang na seksyon at walang mga karugtong sa paligid. Ito ay gawa sa solid pipe na blangko sa pamamagitan ng pagbubutas, at pagkatapos ay ginawa ng mainit na rolling, cold rolling o malamig na pagguhit. Kung ikukumpara sa round steel at iba pang solid steel, kapag ang baluktot at torsional strength ay pareho, ang bigat ng steel pipe ay mas magaan, na isang uri ng economic section steel.
Ayon sa GB / T 3077-2008: komposisyon ng kemikal (mass fraction,%) C 0.37 ~ 0.44, Si 0.17 ~ 0.37, Mn 0.50 ~ 0.80, cr0.80 ~ 1.10, Ni ≤ 0.30【 Mechanical properties]
Sample na blangko na laki (mm): 25
Pag-init ng temperatura ng unang pagsusubo (℃): 850; Coolant: Langis
Pangalawang pagsusubo ng temperatura ng pag-init (℃):-
Tempering heating temperature (℃): 520; Coolant: tubig, langis
Lakas ng makunat (σ b/MPa): ≧980
Yield point (σ s/MPa): ≧785
Pagpahaba pagkatapos ng bali(δ 5/%): ≧9
Pagbawas ng lugar(ψ/%): ≧45
Enerhiya sa pagsipsip ng epekto (aku2 / J): ≥ 47
Brinell hardness (hbs100 / 3000) (annealed o high temperature tempered): ≤ 207
Ang karaniwang grado bakal ng GB sa Tsina ay 40Cr, DIN materyal No. 1.17035 / 1.7045, Din 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, uni 41Cr4, NBN 42cr4, SS 2245 Amerikano AISI / SAE / ASTM Standard Steel No. 5140, Japanese JIS standard steel No. scr440 (H) / scr440, American AISI / SAE / ASTM Standard Steel No. 5140, internasyonal na organisasyon para sa Standardization ISO standard steel No. 41Cr4.
(tinatayang) ACM = 780 ℃
Temperatura 850 ~ 870 ℃, tigas 179 ~ 229hbs.
Ang temperatura ay 740 ~ 760 ℃, ang oras ng paghawak ay 4 ~ 6h, at pagkatapos ay ang temperatura ay pinalamig sa ≤ 600 ℃ sa rate ng paglamig na 5 ~ 10 ℃ / h.
Tigas bago gamutin ≤ 217hbs, tigas pagkatapos lumambot ≤ 163hbs.
(670±10)℃ × 2H, pagtaas ng temperatura kasama ng furnace, (710 ± 10) ℃ × 2H, cool down kasama ng furnace, (670 ± 10) ℃ × 2H, pagtaas ng temperatura kasama ng furnace, (710 ± 10) ℃ × 2H, pagkatapos ay babaan ang temperatura gamit ang furnace, (670 ± 10) ℃ × 2H, pagtaas ng temperatura kasama ang furnace, (710 ± 10) ℃ × 2H, palamig kasama ang furnace para sa 3 cycle, at pagkatapos ay palamig hanggang 550 ℃ para sa paglamig ng hangin. Ang tigas pagkatapos ng paggamot ay 153hbs.
Pagsusubo temperatura 850 ℃ ± 10 ℃, langis paglamig; Tempering temperatura 520 ℃ ± 10 ℃, tubig, langis at hangin paglamig.
Medium carbon modulated steel, malamig na heading die steel. Ang bakal ay may katamtamang presyo at madaling pagproseso. Pagkatapos ng naaangkop na paggamot sa init, maaari itong makakuha ng tiyak na katigasan, plasticity at wear resistance. Ang pag-normalize ay maaaring magsulong ng tissue spheroidization at mapabuti ang pagganap ng pagputol ng mga blangko na may tigas na mas mababa sa 160hbs. Tempered sa 550 ~ 570 ℃, ang bakal ay may pinakamahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian. Ang hardenability ng bakal na ito ay mas mataas kaysa sa 45 na bakal. Ito ay angkop para sa paggamot sa pagpapatigas sa ibabaw tulad ng high frequency quenching at flame quenching.
Pagkatapos ng pagsusubo at tempering, ang bakal na ito ay ginagamit upang gumawa ng mga mekanikal na bahagi na may katamtamang karga at katamtamang bilis, tulad ng steering knuckle, rear half shaft ng sasakyan, gear, shaft, worm, spline shaft, center sleeve, atbp. sa machine tool; Pagkatapos ng pagsusubo at medium temperature tempering, ginagamit ito sa paggawa ng mga bahagi na may mataas na load, impact at medium speed, tulad ng gear, main shaft, oil pump rotor, sliding block, collar, atbp; Pagkatapos ng pagsusubo at mababang temperatura, ginagamit ito sa paggawa ng mga bahagi na may mabigat na pagkarga, mababang epekto, pagsusuot ng resistensya at solidong kapal na mas mababa sa 25mm sa seksyon, tulad ng worm, main shaft, shaft, collar, atbp; Pagkatapos ng pagsusubo at tempering at mataas na dalas na pagsusubo sa ibabaw, ginagamit ito upang gumawa ng mga bahagi na may mataas na katigasan sa ibabaw at resistensya ng pagsusuot nang walang mahusay na epekto, tulad ng gear, manggas, baras, pangunahing baras, crankshaft, suliran, pin, connecting rod, turnilyo, nut, inlet valve, atbp. Bilang karagdagan, ang bakal na ito ay angkop din para sa paggawa ng iba't ibang bahagi ng transmission na ginagamot ng carbonitriding, tulad ng mga gears at shaft na may malaking diameter at magandang mababang temperatura.
Annealed, tigas ≤ 207hbs. 40Cr elastic modulus: elastic modulus E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700, shear modulus G (20 ℃) 80800
Proseso ng pagsusubo ng 40Cr
40Cr pagsusubo, 850 ℃, langis paglamig; Tempering 520 ℃, paglamig ng tubig, paglamig ng langis. Ang surface quenching hardness ng 40Cr steel pipe ay hrc52-60, at ang flame quenching ay maaaring umabot sa hrc48-55.
40Cr nitriding treatment
Ang 40Cr ay kabilang sa nitrided steel, at ang mga elemento nito ay nakakatulong sa nitriding. Maaaring makakuha ang 40Cr ng mas mataas na katigasan sa ibabaw pagkatapos ng paggamot sa nitriding, at ang pinakamataas na katigasan pagkatapos ng paggamot sa nitriding ay maaaring umabot sa hra72 ~ 78, ibig sabihin, hrc43 ~ 55. Ruta ng proseso ng nitriding workpiece: forging annealing rough machining quenching at tempering finish machining pagtanggal ng stress rough grinding nitriding finish grinding o paggiling. Dahil ang nitrided layer ay manipis at malutong, ito ay kinakailangan na magkaroon ng isang mataas na lakas ng core istraktura, kaya ito ay kinakailangan upang isagawa ang pagsusubo at tempering heat treatment muna upang makakuha ng tempered sorbite at mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng core at ang kalidad ng ang nitrided layer. Ang soft nitriding ay aktibong nitriding, at karaniwang ginagamit ang gas nitriding
40Cr welding
Bago ang 40Cr welding, bigyang-pansin ang preheating upang maiwasan ang pag-quench crack sa loob ng weld dahil sa matrix heat dissipation. Pinakamainam na gawing normal bago ang hinang.
Weldability ng 40Cr: madali itong ihiwalay sa panahon ng crystallization at sensitibo sa crystallization crack (isang uri ng thermal crack). Madaling pumutok sa bunganga at malukong bahagi sa hinang sa panahon ng hinang. Sa mataas na nilalaman ng carbon, madaling makakuha ng pinatigas na istraktura (martensite) na napaka-sensitibo sa malamig na mga bitak sa panahon ng mabilis na paglamig. Kapag ang bilis ng paglamig ng superheated zone ay malaki, madaling bumuo ng matigas at malutong na high carbon martensite at mabulok ang superheated zone.
1. Ang welding ay karaniwang isinasagawa sa annealed (normalized) na estado.
2. Ang paraan ng hinang ay hindi limitado
3.Ang temperatura ng preheating ay maaaring naaangkop na tumaas sa malaking linear na enerhiya. Sa pangkalahatan, ang temperatura ng preheating at temperatura ng interlayer ay maaaring kontrolin sa pagitan ng 250 ~ 300 ℃.
4. Dapat tiyakin ng welding material na ang komposisyon ng idineposito na metal ay karaniwang kapareho ng sa base metal, tulad ng j107-cr
5.Ang quenching at tempering heat treatment ay dapat isagawa sa oras pagkatapos ng hinang. Kung mahirap isagawa ang quenching at tempering treatment sa oras, ang intermediate annealing o paghawak sa temperatura na mas mataas kaysa sa preheating para sa isang yugto ng panahon ay maaaring isagawa upang maalis ang diffused hydrogen at mapahina ang istraktura. Para sa mga produkto na may kumplikadong istraktura at maraming mga welds, ang isang intermediate annealing ay maaaring isagawa pagkatapos ng welding ng isang tiyak na bilang ng mga welds.
