42CrMo alloy steel pipe manufacturer warranty sales
Layunin ng 42CrMo seamless steel pipe: ang espesyal na bakal para sa tulay ay "42CrMo", ang espesyal na bakal para sa automobile girder ay "42CrMo", at ang espesyal na bakal para sa pressure vessel ay "42CrMo". Ang ganitong uri ng bakal ay nagpapabuti sa mga mekanikal na katangian ng bakal sa pamamagitan ng pagsasaayos ng nilalaman ng carbon (c). Samakatuwid, ayon sa nilalaman ng carbon, ang ganitong uri ng bakal ay maaaring nahahati sa: mababang carbon steel - ang nilalaman ng carbon ay karaniwang mas mababa sa 0.25%, tulad ng 10 at 20 na bakal; Medium carbon steel - ang nilalaman ng carbon ay karaniwang nasa pagitan ng 0.25 ~ 0.60%, tulad ng 35 at 45 na bakal; Mataas na carbon steel - ang nilalaman ng carbon ay karaniwang mas malaki kaysa sa 0.60%. Ang ganitong uri ng bakal ay hindi karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga bakal na tubo. Ang 42CrMo steel ay isang ultra-high strength na bakal na may mataas na lakas at tigas, mahusay na hardenability, walang halatang tempering brittleness, mataas na fatigue limit at maramihang impact resistance pagkatapos ng quenching at tempering treatment, at magandang low-temperature impact toughness. Ang 42CrMo steel ay angkop para sa paggawa ng malaki at katamtamang laki ng mga plastic na hulma na nangangailangan ng tiyak na lakas at tibay. Tigas: annealed, 147 ~ 241hb, 42CrMo
Lakas ng makunat σ b (MPa): ≥1080(110)
Lakas ng ani σ s (MPa): ≥930(95)
Pagpahaba δ 5 (%): ≥12
Pagbawas ng lugar ψ (%): ≥45
Enerhiya ng epekto Akv (J): ≥ 63
Halaga ng tibay ng epekto α kv (J/cm2): ≥78(8)
Katigasan: ≤ 217hb
Upang mapabuti ang buhay ng serbisyo ng mamatay sa higit sa 800000 beses, ang hardening na paraan ng pagsusubo at mababang temperatura tempering ay maaaring ipatupad para sa pre hardened steel. Sa panahon ng pagsusubo, dapat itong painitin sa 500-600 ℃ sa loob ng 2-4 na oras, pagkatapos ay panatilihin sa 850-880 ℃ para sa isang tiyak na oras (hindi bababa sa 2 oras), pinalamig sa langis sa 50-100 ℃ at pinalamig ng hangin. Ang katigasan pagkatapos ng pagsusubo ay maaaring umabot sa 50-52hrc. Upang maiwasan ang pag-crack, dapat itong i-temper kaagad sa 200 ℃. Pagkatapos ng tempering, ang tigas ay maaaring mapanatili sa itaas ng 48hrc. Ang neutral salt bath vanadization treatment process ng 42CrMo steel. Ang carbide layer ay maaaring makuha sa pamamagitan ng neutral salt bath vanadization treatment ng 42CrMo steel.
1. Carbon vanadium compound, ang carburized layer ay may pare-parehong istraktura, mahusay na pagpapatuloy at compactness, pare-parehong kapal, compact na istraktura, mataas na microhardness at mataas na wear resistance, at ang katigasan ng ibabaw, wear resistance at adhesion resistance ay lubos na napabuti.
2.Ang solubility ng VC sa austenite ay mas mataas kaysa sa ferrite. Sa pagbaba ng temperatura, ang VC ay namuo mula sa ferrite, na nagpapalakas sa haluang metal at nagpapapino ng butil, at ang compound layer ay nagpapakita ng mas mataas na tigas. Ang 42CrMo steel ay kabilang sa high carbon at high chromium ledeburite steel, na may mataas na nilalaman ng carbide, na nagkakahalaga ng humigit-kumulang 20%, at madalas na ibinahagi nang hindi pantay sa sinturon o network, na may malubhang paghihiwalay. Gayunpaman, ang maginoo na paggamot sa init ay mahirap baguhin ang carbide segregation, na seryosong nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian ng bakal at ang buhay ng serbisyo ng die. Ang hugis at sukat ng mga carbide ay mayroon ding malaking epekto sa mga katangian ng bakal. Sa partikular, ang malalaking sharp angle carbide ay may malaking epekto sa paghahati sa steel matrix at kadalasang nagiging pinagmulan ng fatigue fracture. Samakatuwid, kinakailangan na baguhin ang forging ng raw rolled steel, ganap na durugin ang mga eutectic carbide upang gawin itong pino at pantay na ipinamamahagi, at ang istraktura ng hibla ay ipinamamahagi sa paligid ng lukab o hindi direksyon, Upang mapabuti ang mga nakahalang mekanikal na katangian ng bakal. .
Sa panahon ng pag-forging, ang billet ay dapat sirain at iguguhit mula sa iba't ibang direksyon nang maraming beses, at huwadin sa pamamagitan ng "dalawang magaan at isang mabigat" na paraan, iyon ay, ang billet ay dapat na bahagyang hampasin sa simula ng pag-forging upang maiwasan ang bali. Maaari itong mabigat na tamaan sa intermediate na temperatura na 980 ~ 1020 ℃ upang matiyak ang pagdurog ng mga karbida. Ang 42CrMo steel ay hindi pineke, at pinagtibay ang solid solution double refining treatment, iyon ay, secondary preheating sa humigit-kumulang 500 ℃ at 800 ℃ at solid solution treatment sa 1100 ~ 1150 ℃, Quenching na may mainit na langis o isothermal quenching, mataas na temperatura tempering sa 750 ℃, ang pag-init sa 960 ℃ pagkatapos ng machining at panghuling paggamot sa init pagkatapos ng paglamig ng langis ay maaari ring pinuhin ang mga karbida, bilog na mga gilid at sulok at pinuhin ang mga butil.
